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    合金硅鐵反吹風十米玻纖大布袋

    合金硅鐵反吹風十米玻纖大布袋

    FN215產品說明

           (1FN215濾料產品特性

    由于玻璃纖維自身的纖維特點,再結合PTFE的優良性質,使FN215濾料有如下產品特性:


            特征一:耐溫性突出

    我司選用國內無堿玻纖原料,無堿玻纖耐溫260℃以上、中堿玻纖僅為220℃。由此制成的玻纖濾料可以在酸露點以上到260℃之間連續運行。FN215濾料在280℃烘箱內烘烤2小時,理化指標不變、顏色不變,這是其它濾料所不具備的。

     

     

            特征二:高強力、抗耐折

    FN215機織濾料的經緯向強力沒有經過針刺的破壞,是普通氈類濾料的數倍以上,由于強力高,所以可加工成10米、甚至12米長的濾袋使用;濾袋高溫下不會收縮,幾乎保持原尺寸,不會影響濾袋與骨架的間隙度,保證清灰效果。玻纖濾袋伸長率小于8%,過濾運行中,濾料的自重加上粉塵層的重量不會造成濾袋伸長,同時也大幅減輕了氣壓清灰對濾袋造成的周期性折損。

    FN215機織濾料采用單絲直徑3.8-5.0μm超細玻纖做為原料,玻纖的單纖維直徑越細,它的耐折性越好,制成的濾料使用壽命就越長。

    我們通過實驗得出結論,5.0μm的玻纖要比9μm的玻纖耐折性高2.5倍(下圖);而3.8μm的玻纖的耐折性能是9μm玻纖的5倍以上。也就是說,從耐折性的角度分析,單絲直徑3.8μ與單絲直徑9μm的玻纖分別制成濾袋后的使用壽命會相差15-20倍。


            特征三:耐氧化、耐腐蝕

    在常溫下,FN215機織濾料耐有機和無機酸的侵蝕,以及在弱堿中保持良好的性能穩定。經過實驗測試分析,我司研發的FN215機織濾料的耐酸性能比普通玻纖濾料耐酸性能高出多倍;

    FN215機織濾料不會被氧或氮化物氧化,因此不必考慮除塵器中氧含量高與低的問題。所以玻纖的耐氧化、耐腐蝕性突出,并且濾料整體經過PTFE乳液浸漬處理,PTFE乳液浸漬會在玻纖表面形成致密的保護膜,所以FN215機織濾料濾袋在除塵設備運行過程中受到侵蝕很小。

            特征四:防水性佳

    我司FN215機織濾料在后處理方式上采用特有工藝,生產的FN215機織濾料在常溫及高溫狀態下表現非常好的防水性能,更利于FN215機織濾料應用在水泥工況中。濾料防水性非常好,不僅常溫狀態防水等級可達3.5級,在高溫狀態下,防水等級仍可達4級。


            濾料厚度在0.9mm左右,只有氈類濾料的1/3,質地柔軟。清灰時濾料呈蛇形抖動,粉塵易于剝離;清灰壓力小、清灰次數少,清灰周期延長,可以有效降低壓縮空氣的消耗,減少維護量,節省運行費用。FN215機織濾料基材為二維結構的FN215濾布,由于其結構特點,系統運行阻力較三維濾料更為平穩。


            特征五:易清灰、低阻

    另外由于PTFE(聚四氟乙烯)的特殊自潔、憎水的特性,濾料易清灰,同時粉塵不會深入濾料內部,因而能在不增加運行阻力的情況下保證氣流的通量,是理想的高溫煙氣過濾材料。


            FN215機織濾料表面的微孔小而均勻(0.10-2.0μm),能分離所有大于微孔直徑的粉塵,與普通過濾材料通過粉餅層過濾的深層過濾機理不同,濾料主要是通過微孔薄膜進行的表面過濾。下圖為普通過濾材料與濾料兩種不同過濾機理的示意圖。從圖中可以看出,濾料表面過濾機理,幾乎能截留含塵氣流中的全部粉塵,因此濾料具有非常高的過濾效率。


           特征六:過濾精度高

      綜上所訴,FN215機織濾料在清灰時濾料呈蛇形抖動,粉塵易于剝離;清灰壓力小、清灰次數少,有效降低壓縮空氣的消耗,節省運行費用。只要是具備了理想的氣流分布,合理設計的清灰系統,FN215機織濾料在運行過程中的壓差很穩定,長期運行后系統阻力升高非常緩慢。

       FN215機織濾料表面過濾具有以下特征:   

    ? 提升細粉塵捕截率,降低粉塵排放;

    ? 改善濾袋清灰能力,低阻力,低壓差;

    ? 經久耐用,延長濾袋使用壽命;

    ? 降低風機能耗;

    ? 提高通風量;

    ? 有能力克服事故而得以再生;

    ? 減少粉塵在濾料內堆積造成濾料堵塞。

            (2)FN215實現過濾精度高的關鍵要素

            v 實現過濾精度高的關鍵要素——緯紗膨化

    FN215機織濾料緯紗經特殊膨體工藝處理,纖維結構更蓬松,織物結構更厚、纖維間隙更致密,增加表面積、延長捕集粉塵時間、有益微細粉塵凝聚,粉餅層結構蓬松、空隙率大,孔更均勻,除塵效果更好、阻力更小。緯紗采用膨化技術與普通玻纖濾料相比具有以下特點:

       ? 在相同克重下,膨體紗濾布的厚度較厚;

       ? 膨體紗濾布的透氣性優于普通濾布,均勻度好;

       ? 過濾性能好,紗線膨松,表面積大,有利于發生攔截、擴散、靜電、重力、慣性等效應,捕集粉塵;

       ? 膨體紗濾布經過后處理,浸潤劑易于在單根纖維表面“包裹”形成保護膜;

       ? 膨體紗濾布有利于基材與薄膜的復合,提高牢度。

     

     

            v 實現過濾精度高的關鍵要素——PTFE微孔膜

    我司采用美國杜邦或日本大金進口的聚四氟乙烯樹脂,生產的ePTFE膜表面光滑、耐化學物質、孔徑均勻細小、孔隙率高、透氣均勻,在相同透氣量下薄膜厚度值大,耐磨性好,使用壽命長,過濾效率高,膜的牢度好, 可承受8kg的噴吹壓力不脫膜,經實際工況應用,微孔膜的脫膜率<5% 。

     電鏡儀檢測,微孔薄膜表面城蜘蛛網狀微孔結構,微孔膜孔徑在0.1—2μm之間,厚度15μm左右,孔隙率>85%左右,達1×109/cm2。后的FN215機織濾料過濾精度高,更進一步確保實現煙氣“超低排放”標準。


     

             v 實現超低排放的關鍵要素——濾袋縫制

    濾袋縫制符合行業標準HJ/T326-2006、GB/T 12625等相關規定。采用數控分切機裁剪,尺寸穩定無偏差;縫制用連續生產線進行控制,產品質量更好更穩定;袋身線跡的上下片平整,袋口及袋底接口部位對折均勻。袋身采用高強力PTFE線或玻纖線縫制,防止腐蝕造成的開線;嚴格按照ISO9001:2008質量管理體系的標準指導和管理生產的每個流程,建立起以全面質量管理為理念。


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